脫硫泵(beng)出現沖(chong)刷磨損(sun)現象不(bu)要慌

現(xian)如今，有(you)不少行(hang)業都會(hui)用到脫(tuo)硫泵，在(zai)使用脫(tuo)硫泵的(de)時候，脫(tuo)硫泵可(ke)能會出(chu)現沖刷(shua)磨🔱損現(xian)🌈象，遇到(dao)這種情(qing)況要及(ji)時的進(jin)行解決(jue)，以避免(mian)♌造成更(geng)多的損(sun)失。下面(mian)，電廠脫(tuo)硫泵價(jia)格,湖北(bei)煙氣脫(tuo)硫泵廠(chang)家就為(wei)大家介(jie)紹一下(xia)解決方(fang)法。

想要(yao)解決脫(tuo)硫泵沖(chong)刷磨損(sun)現象，就(jiu)要知道(dao)造成這(zhe)種現象(xiang)的原因(yin)，原因如(ru)下：

1、系統(tong)内的固(gu)液含量(liang)較高對(dui)泵體材(cai)質造成(cheng)的高速(su)💋沖刷；

2、介(jie)質内具(ju)有的強(qiang)腐蝕性(xing)也是對(dui)過流部(bu)件及流(liu)道金屬(shu)層造成(cheng)破壞的(de)主要原(yuan)因之一(yi)；

3、泵體及(ji)葉輪材(cai)質問題(ti)，由于該(gai)類型泵(beng)體及零(ling)部件✊毛(mao)坯是由(you)鑄造加(jia)工而成(cheng)，局部材(cai)質缺陷(xian)及熱處(chu)理或表(biao)面處理(li)等缺失(shi)，設備在(zai)長期運(yun)行過程(cheng)中由于(yu)部件間(jian)🏃🏻‍♂️的配合(he)精度問(wen)題等綜(zong)☀️合因素(su)🚶疊加，造(zao)成泵殼(ke)、護闆及(ji)🔞葉輪的(de)沖刷磨(mo)損。

脫硫(liu)泵沖刷(shua)磨損解(jie)決方法(fa)：

泵體流(liu)道呈蜂(feng)窩狀不(bu)規則沖(chong)刷，首先(xian)要表面(mian)中和及(ji)🏃‍♀️表面處(chu)🆚理，其中(zhong)，表面中(zhong)和用蒸(zheng)汽對泵(beng)殼内表(biao)面及葉(ye)輪護闆(pan)等修複(fu)面進行(hang)蒸煮，表(biao)面處理(li)用噴砂(sha)機對待(dai)修複部(bu)位進行(hang)🌈噴砂處(chu)理。表面(mian)處理完(wan)成後，用(yong)無水乙(yi)醇清洗(xi)噴砂後(hou)的過流(liu)部位及(ji)待保護(hu)位置，并(bing)且嚴格(ge)按比例(li)塗抹修(xiu)複材料(liao)後在待(dai)修複部(bu)位進行(hang)塗抹，進(jin)行初步(bu)保護。然(ran)後繼續(xu)按比例(li)調和修(xiu)複材料(liao)，修複沖(chong)刷磨損(sun)的溝槽(cao)、坑洞，是(shi)表面光(guang)滑，整潔(jie)，提高抗(kang)沖刷性(xing)能。完成(cheng)材料施(shi)塗✔️後加(jia)溫對材(cai)料進行(hang)後固化(hua)處理。

修(xiu)複完成(cheng)，修複後(hou)的各葉(ye)輪以及(ji)口環間(jian)隙配合(he)尺寸及(ji)形位公(gong)差符合(he)裝配要(yao)求，修複(fu)後的脫(tuo)硫泵回(hui)裝使用(yong)後泵效(xiao)有所提(ti)高，滿足(zu)系統的(de)正常使(shi)用要求(qiu)。