脫硫(liu)泵出口變(bian)徑管道的(de)優化采取(qu)襯層的工(gong)藝以降低(di)🔞成本

國内各行(hang)業為解決(jue)脫硫泵出(chu)口變徑管(guan)道腐蝕、磨(mo)損問題目(mu)前主要有(you)四種技術(shu)方案，煙氣(qi)脫硫泵價(jia)格,脫硫泵(beng)廠家下面(mian)帶您一起(qi)來看看：

（1）采(cai)用鋼襯耐(nai)磨塑料類(lei)材料

對于(yu)有些脫硫(liu)泵出口變(bian)徑管道的(de)優化，生産(chan)制造📧企業(ye)采取了🌈襯(chen)層的工藝(yi)以降低成(cheng)本，如襯聚(ju)丙烯、聚四(si)氟乙🌏烯、耐(nai)磨工✂️程塑(su)料等高分(fen)子材料。此(ci)泵在一定(ding)程度上延(yan)長了受用(yong)壽命，但也(ye)存潛在的(de)弊端，如襯(chen)層出現磨(mo)損後的修(xiu)複問✂️題，修(xiu)複條件限(xian)制等。

（2）改良(liang)金屬材質(zhi)

傳統解決(jue)方法主要(yao)通過提高(gao)材質等級(ji)以應對設(she)計缺陷和(he)介質腐蝕(shi)，如脫硫泵(beng)A49材質詳細(xi)叫做白口(kou)高鉻合金(jin)鑄鐵🔴材質(zhi)，類似🍉于雙(shuang)向不鏽鋼(gang)材質，是泵(beng)企業根據(ju)經驗及環(huan)境介質自(zi)己研發的(de)材質。材料(liao)成本的增(zeng)加導緻供(gong)需間的矛(mao)盾愈演愈(yu)烈，競争力(li)和抗風險(xian)能力不斷(duan)降低，衆多(duo)有限資🐉源(yuan)遭到浪費(fei)。
（3）貼陶瓷片(pian)：

此工藝在(zai)理論上确(que)實增加了(le)管道的耐(nai)沖刷和抗(kang)腐蝕🔴能力(li)，但是實際(ji)使用過程(cheng)中效果不(bu)佳，陶瓷片(pian)☁️使用過程(cheng)中會出現(xian)局部脫落(luo)，因此脫硫(liu)液對脫落(luo)後的部位(wei)腐蝕✊沖刷(shua)依🌈然嚴重(zhong)，造成局部(bu)沖刷腐蝕(shi)☀️形成坑洞(dong)，短時間内(nei)🌈穿孔滲漏(lou)，無法有效(xiao)的提高使(shi)用周期。

（4）碳(tan)納米聚合(he)物材料應(ying)用技術

應(ying)用性價優(you)良的聚合(he)物材料，具(ju)有粘結性(xing)能、抗腐蝕(shi)、耐磨🔆性能(neng)。不但可以(yi)有效的控(kong)制制造成(cheng)本，且性能(neng)優🏃🏻良、使用(yong)周期較長(zhang)，同♻️時還可(ke)幫助用戶(hu)延長采購(gou)周期、降低(di)生📧産成本(ben)。