一(yi)文詳解電(dian)廠脫硫泵(beng)機械密封(feng)的種類和(he)洩漏點

脫硫泵(beng)是電廠的(de)重要設備(bei)之一。由于(yu)機械密封(feng)過程中出(chu)現的問題(ti)，煙氣脫硫(liu)泵價格,電(dian)廠脫硫泵(beng)經常對設(she)備的使用(yong)造成嚴重(zhong)影響，使設(she)備無法在(zai)正常工況(kuang)下安全工(gong)作。嚴重時(shi)可能會造(zao)成安全問(wen)題，威脅工(gong)人生命。因(yin)此，面對服(fu)務和故障(zhang)的發生，需(xu)要分析檢(jian)查原因，制(zhi)定合理的(de)維護方法(fa)。

雖然脫硫(liu)泵用機械(xie)密封的種(zhong)類和型号(hao)很多，但主(zhu)要有🌍五😄個(ge)洩漏點：

 (1)軸(zhou)套與軸之(zhi)間的密封(feng); 

(2)動環與軸(zhou)套之間的(de)密封;

(3)動環(huan)和靜環之(zhi)間的密封(feng); 

(4)靜環與靜(jing)環座之間(jian)的密封; 

(5)端(duan)蓋和泵體(ti)之間的密(mi)封。 

一般來(lai)說，軸套與(yu)密封端蓋(gai)和泵體之(zhi)間的洩漏(lou)很容易發(fa)現🈲和解決(jue)，但需要仔(zai)細觀察，尤(you)其是當工(gong)作介質🛀🏻是(shi)液化氣或(huo)高壓、有毒(du)有害氣體(ti)時，比較困(kun)難。剩餘的(de)漏點很難(nan)直觀地區(qu)分和判斷(duan)。隻有在長(zhang)期管理和(he)維護實踐(jian)的基礎上(shang)，觀🌐察、分析(xi)和判斷洩(xie)漏症狀，才(cai)能得出正(zheng)确的結論(lun)。 

電廠脫硫(liu)泵通常機(ji)械密封洩(xie)漏有以下(xia)幾種情況(kuang)：

 (1)安裝靜壓(ya)試驗時洩(xie)漏。 機械密(mi)封安裝調(diao)試好後，一(yi)般要進行(hang)❗靜壓試驗(yan)，觀察洩漏(lou)量。如洩漏(lou)量較小，多(duo)為動環或(huo)靜環密封(feng)圈存在問(wen)題;洩漏量(liang)較大時，則(ze)表明動、靜(jing)環摩擦副(fu)間存在問(wen)🍉題。在初步(bu)觀察洩漏(lou)量、判斷洩(xie)漏部位的(de)基礎上，再(zai)手動盤車(che)🤞觀察，若洩(xie)漏量無明(ming)顯⛹🏻‍♀️變化則(ze)靜、動環密(mi)封圈有問(wen)題;如盤車(che)時洩漏量(liang)有明顯變(bian)化則可斷(duan)定是動、靜(jing)環摩✊擦副(fu)存在問題(ti);如洩漏✌️介(jie)質沿軸向(xiang)噴射，則動(dong)環密封圈(quan)🌈存在問題(ti)居多，洩漏(lou)介質向四(si)周噴射或(huo)從水冷卻(que)孔中漏出(chu)，則多為靜(jing)環密封圈(quan)失效 

(2)試運(yun)轉時出現(xian)的洩露。 電(dian)廠脫硫泵(beng)泵用機械(xie)密封經過(guo)靜壓試驗(yan)後運轉時(shi)高速旋轉(zhuan)産生的離(li)心力，會防(fang)止介質的(de)🔞洩漏。因此(ci)，試運轉時(shi)機械密封(feng)洩漏在排(pai)除軸間及(ji)端蓋密封(feng)失效後，基(ji)本上都是(shi)由于動、靜(jing)環摩擦劇(ju)受破壞所(suo)緻。

引起摩(mo)擦副密封(feng)失效的因(yin)素主要有(you)： 

1)操作中，因(yin)抽空、氣蝕(shi)、憋壓等異(yi)常現象，引(yin)起較大的(de)🙇🏻軸向力，使(shi)動靜環接(jie)觸面分離(li); 

2)對安裝機(ji)械密封時(shi)壓縮量過(guo)大，導緻摩(mo)擦副端面(mian)👈嚴重🈲磨損(sun)、擦☔傷; 

3)動環(huan)密封圈過(guo)緊，彈簧無(wu)法調整動(dong)環的軸向(xiang)浮動✂️量;

4)靜(jing)環密封圈(quan)過松，當動(dong)環軸向浮(fu)動時，靜環(huan)脫離靜環(huan)座🥰; 

5)工作介(jie)質中有顆(ke)粒狀物質(zhi)，運轉中進(jin)入摩擦副(fu)，損傷動、諍(zheng)環✨密封端(duan)面; 

6)設計選(xuan)型有誤，密(mi)封端面比(bi)壓偏低或(huo)密封材質(zhi)冷縮性較(jiao)大等✨。 

上述(shu)現象在試(shi)運轉中經(jing)常出現，有(you)時可以通(tong)過适當🏃‍♂️調(diao)整靜環座(zuo)等予以消(xiao)除，但多數(shu)需要重新(xin)拆裝，更換(huan)🍉密封✏️ (3)正常(chang)💛運轉中突(tu)然洩漏。 

電(dian)廠脫硫泵(beng)在運轉中(zhong)突然洩漏(lou)少數是因(yin)正常磨⭐損(sun)或已達到(dao)使用壽命(ming)，而大多數(shu)是由于工(gong)況變化較(jiao)大或操作(zuo)、維護不當(dang)引起的： 

1)抽(chou)空、氣蝕或(huo)較長時間(jian)憋壓，導緻(zhi)密封破壞(huai); 

2)回流量偏(pian)大，導緻吸(xi)入管側容(rong)器(塔、罐、池(chi))底部沉渣(zha)🌈泛起，損壞(huai)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻密封; 

3)對較(jiao)長時間停(ting)運，重新起(qi)動時沒有(you)手動盤車(che)，摩擦副因(yin)粘連而扯(che)壞密封面(mian);

4)介質中腐(fu)蝕性、聚合(he)性、結膠性(xing)物質增多(duo); 

5)環境溫度(du)急劇變化(hua); 

6)工況頻繁(fan)變化或調(diao)整; 

7)突然停(ting)電會故障(zhang)停機等。